Литьё

Наша компания занимается не только изготовлением пресс-форм, но и успешно выполняет литье изделий из пластмасс. Для того чтобы справиться с работой любой сложности для данного процесса используются термопластавтоматы самой современной модели.

Наше оборудование позволяет осуществлять литье пластмасс под давлением из любых видов пластмасс на 12-ти термопластавтоматах. Вес одного изделия при этом не превышает 1000 гр.

Мы сотрудничаем со всеми наиболее крупными поставщиками, в связи с чем способны полностью избавить клиента от такой проблемы, как поиск материалов и их доставка.

Наша компания гордится скоростью выполнения высококачественных работ, которую обеспечивает постоянно работающий цех для литья пластмасс. Он функционирует круглосуточно 7 дней в неделю ради того, чтобы гарантировать нашим клиентам оперативное выполнение заказов. В этом же цехе производится обрезка, сборка и упаковка товара, что значительно сокращает время производства.

Литье под давлением может производиться с помощью пресс-формы заказчика. При этом предоставленные пресс-формы используются с минимальным процентом износа. После того, как работа завершена, пресс-форму консервируют и хранят в сухом, надежном месте.

Каждое изделие находится под визуальным контролем, который, если это необходимо, сменяется инструментальным контролем. Перед отгрузкой партии продукцию подвергают повторной выборочной проверке на качество.

В случае необходимости осуществляется ремонт пресс-формы в присутствии и с участием заказчика, а также, с наличием конструкторов и технологов, которые способны обеспечить все необходимые чертежи и непосредственно сам ремонт.

В нашей компании работают истинные мастера своего дела, которые имеют огромный опыт работы с пластмассами, литье пластмасс является основной и наиболее освоенной специализацией наших высококвалифицированных сотрудников.

Производство прессформ для литья

Пресс-формы являются основным элементом в одном из самых производительных процессов изготовления деталей — литье под давлением. Формы для литья под давлением позволяют производить в массовом количестве изделия из пластмасс и легкоплавких металлов. Детали, изготовленные таким способом, практически не требуют дополнительной обработки. Изготовление пресс-форм регламентирует номенклатуру выпускаемых изделий и производительность процесса литья. Многоместные формы позволяют выпускать детали миллионными сериями. На ассортимент выпускаемой продукции также существенно влияет изготовление прессформ — с помощью одной прессформы можно выпускать несколько различных деталей.

Технологический процесс изготовления самих пресс-форм требует наличия очень точного современного металлообрабатывающего оборудования, очень квалифицированного персонала и опытной инженерной службы. Изготовление формы для литья под давлением, от проектирования до испытания, должно проходить под постоянным контролем профессионалов и точного измерительного инструмента. Всем этим обладает наша компания. Заказывая изготовление прессформ у нас, клиенты гарантированно получат наилучшее качество, в сжатые сроки и за разумную цену.

Разработка и проектирование пресс-формы

На этом этапе мы начинаем с анализа технического задания, чертежей или образца изделия и определяем, какая конструкция пресс-формы оптимальна для вашей детали. Наши специалисты прорабатывают 3D-модель изделия, проверяют технологичность, назначают материалы и допуски, после чего проектируют саму пресс-форму: систему впрыска, охлаждения, извлечения и толкания, литниковую систему, а также при необходимости — горячеканальную оснастку. Для сложных изделий мы выполняем компьютерное моделирование литья, чтобы заранее оценить заполнение формы, усадку, возможные дефекты и распределение температур. Это позволяет сократить количество доработок и получить предсказуемый результат ещё до запуска производства.

Мы работаем с широкой номенклатурой термопластов: ABS, PP, PE, PA, PC, POM, PS, PETG и другими техническими пластиками, включая стеклонаполненные и специальные марки. При проектировании учитываются свойства конкретного материала — усадка, текучесть, температура переработки и требования к поверхности. Итог этапа — согласованная конструкторская документация, 3D-модели и проект пресс-формы, готовый к изготовлению.

Изготовление пресс-формы и оснастки

После согласования проекта мы изготавливаем пресс-форму и технологическую оснастку на собственном производственном участке. В работе используются современные методы механообработки: фрезерование, точение, шлифование, электроэрозионная обработка, слесарная сборка и доводка формообразующих поверхностей. В зависимости от тиража и требований к изделию подбираются марки инструментальных сталей, конструкция вставок, оформляющих деталей, системы охлаждения и извлечения. Мы обеспечиваем точность посадок, качество формообразующих поверхностей и работоспособность формы на заданном количестве циклов.

Готовая пресс-форма проходит сборку, подгонку и испытания: проверяется смыкание, работа толкателей, охлаждения и литниковой системы, при необходимости выполняются доработки. Мы можем изготовить как новую оснастку под ваше изделие, так и провести ремонт, восстановление или модернизацию существующей пресс-формы. Результат этапа — полностью укомплектованная и проверенная оснастка, готовая к запуску в термопластавтомат.

Литьё деталей в термопластавтомате

На этапе литья пресс-форма устанавливается на термопластавтомат, после чего мы отрабатываем технологический процесс: температуру расплава, давление и скорость впрыска, время выдержки под давлением, охлаждение и цикл извлечения изделия. Сначала выполняется пробная партия, по результатам которой корректируются параметры и проверяется стабильность размеров, внешнего вида и прочностных характеристик детали. После согласования пробной партии производство переходит в серийный режим с контролем параметров цикла и качества изделий.

Мы выполняем литьё изделий из ABS, PP, PE, PA, PC, POM и других термопластов, включая технические и конструкционные марки. На производстве используется термопластавтомат промышленного класса с усилием смыкания 4500 кН, что позволяет изготавливать крупногабаритные и нагруженные детали, а также формы массой до 5–6 тонн. На выходе клиент получает готовые изделия с заданной геометрией, качеством поверхности и стабильными характеристиками — от единичных пробных партий до серийных тиражей.

Статьи о пресс-формах

Пресс-формы для изготовления резьбовых пластиковых изделий

Пресс-формы для изготовления резьбовых пластиковых изделий

Как добиться высокой точности и надежности при производстве резьбовых пластиковых изделий? Вопрос, который волнует многих производителей,…
Пресс-формы для производства труб и фитингов

Пресс-формы для производства труб и фитингов

Как обеспечить высокое качество и долговечность пластиковых труб и фитингов при массовом производстве? Ключевым элементом в этом процессе…
Пресс-формы для строительной арматуры из пластика

Пресс-формы для строительной арматуры из пластика

Почему пластиковая строительная арматура становится все более популярной и какие требования предъявляются к пресс-формам для ее производства?…
Специализированные формы для оборонной промышленности

Специализированные формы для оборонной промышленности

Безопасность и надежность — главные требования к продукции оборонной промышленности. Каждая деталь, выпускаемая для военной техники…
Пресс-формы для литья с декорированием in-mold

Пресс-формы для литья с декорированием in-mold

Как объединить функциональность и эстетику в одном производственном процессе? Технология литья с декорированием in-mold становится все…
Пресс-формы для изделий с RFID-метками

Пресс-формы для изделий с RFID-метками

Как обеспечить высокое качество и надежность изделий с RFID-метками в условиях растущих требований к безопасности и функциональности?…
Формы для производства корпусов гаджетов

Формы для производства корпусов гаджетов

Почему качество корпуса гаджета так важно для пользователей и производителей? В современном мире, где гаджеты стали неотъемлемой частью…
Пресс-формы для литья с газовым впрыском

Пресс-формы для литья с газовым впрыском

Как добиться максимального качества и точности при производстве пластиковых изделий? Ответ кроется в использовании инновационных…
Формы для деталей с двойным литьем

Формы для деталей с двойным литьем

Двойное литье — одна из самых сложных, но при этом востребованных технологий в современном производстве пластиковых изделий. Использование…