Изготовление матрицы

ФормФрезер – компания, которая изготовит для Вас матрицы, формы для вакуумной формовки пластика. Мы работаем на современном, высокотехнологичном оборудовании на котором используются такие материалы, как: МДФ, модельный пластик и стеклопластик.

Матрицы и пресс-формы мы делаем с последующей подготовкой к формованию (пропитка смолами, шлифовка, сверление необходимых технологических отверстий и многое другое).

При необходимости, вместе с изготовленной оснасткой, можно изготовить на ней партию деталей.

Наше производство оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, что позволяет производить пресс-формы с высокой точностью. В компании «pressmold» работают дипломированные специалисты с большим опытом работы, которые тщательно контролируют все этапы производства.

Изготовление пресс-форм — сложный процесс, требующий постоянного внимания. Мы постоянно следим за качеством выпускаемой продукции и предоставляем заказчику своевременные отчеты с фотографиями: вы можете своими глазами увидеть готовые части пресс-формы, оценить их внешний вид. Весь процесс производства проходит под особым контролем наших специалистов, каждое новое изделие обязательно проверяется по строгим критериям.

Компания предоставляет обслуживание пресс-форм, благодаря которому вы сможете существенно продлить срок их службы.

Купив пресс формы в «pressmold» Вы получите надежный инструмент для производства продукции.

К числу наших услуг относятся следующие:

Осуществление предварительного маркетингового исследования.
Ни одно дело не стоит начинать без предварительной оценки рынка. Специалисты компании, учитывая внешние факторы влияния, составят подробную схему продвижения, рассчитают наилучшую стратегию на основе аудита рынка. По итогам разработки вы получите: эффективную стратегию продвижения, новую продукцию и уникальный бренд, — единую систему, позволяющую успешно запустить на рынке новый товар. Мы заботимся о вашем успехе, и потому предлагаем беспроигрышные решения, рассчитанные на достижение наилучшего результата.

Создание промышленного дизайна и конструкции изделия.
После того, как будут произведены основные расчеты, дизайнеры начинают работу над новым изделием. Технология литья — высокотехнологичный процесс, и требует обширных знаний для разработки в этой области. Специалисты нашей компании хорошо понимают поставленные перед ними задачи и обладают огромным практическим опытом в производстве пресс-форм. В начале работы вы получите эскизы дизайна будущего изделия в 2D, что позволит вам получить полное представление о дизайне изделия. После утверждения дизайна, специалисты приступают к разработке конструкции. Результатом является 3D модель. Заказывая разработку у нас, вы можете быть уверены, что неприятных сюрпризов не будет — все будет просчитано до мельчайших деталей.

3D фрезеровка

pressmold.ru – компания, предоставляющая услуги 3D фрезеровки и резьбы по дереву.

Качество конечного продукта зависит от:

1. От качества дерева и породы дерева, то есть твердость породы, влажность (точнее сухость), наличие сучков, трещин, дефектов и сколов. Мы используем только качественный материал, что является залогом успешного выполнения работы.

2. От качества компьютерной модели проекта (изделия). Наши специалисты помогут качественно подобрать модель проекта. 

3. От качества оборудования (станка и фрез), на котором производятся указанные работы. Мы используем только современное, высокотехнологичное и исправное оборудование, что позволяет нам качественно выполнять свою работу.

Разработка 3d моделей

Вам нужно создать 3D модель по Вашим чертежам? Мы поможем Вам! ФормФрезер – компания, специализирующаяся на оказании конструкторских и технологических услуг. Наша компания объединяет широкий круг специалистов, работающих в программах САПР Dassault SolidWorks, Autodesk Inventor, 3D MAX. Наша команда имеет большой опыт работы на протяжении многих лет — от оформления простого чертежа до создания сложных 3D моделей. Индивидуальный подход к каждому клиенту. Так же наша компания готова выполнить проектирование различной технологической оснастки, написать управляющие программы ArtCAM и Delcam для станков с ЧПУ.