Изготовление пресс форм для пластмасс

Изготовление пресс-форм – это второй этап работы над заказом по производству продукции методом литья пластмасс под давлением. На сегодняшний день заказывать пресс-форму выгоднее всего в Китае – именно там находятся наиболее конкурентоспособные предприятия в этой сфере. К сожалению, отечественная промышленность на несколько шагов отстает от юго-восточных соседей, как по цене, так и по качеству, стоимости изделий и срокам выполнения заказа.

Благодаря многолетнему опыту работы на рынке, компания ПластФактория выбрала надежного партнера по изготовлению пресс-форм в Китае. Для удобства клиентов наши специалисты берут на себя все вопросы, связанные с переговорами и техническими особенностями. Сотрудничая с нами, вы будете ощущать себя уверенно и комфортно, ведь ваш заказ в руках профессионалов.

ИЗ КАКИХ ЭТАПОВ СОСТОИТ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМЫ?

  • В процессе разработки 3D модели нового изделия создается техническое задание для производителя пресс-формы. В нем указывается тип термопластавтомата (ТПА), который планируется использовать, разновидность литниковой системы формы (горячая или холодная) и материал, из которого разрабатываемое изделие будет изготавливаться.
  • Техническое задание и готовая 3D модель отправляется в Китай изготовителю пресс-формы. Через несколько дней по электронной почте мы получаем от партнера детальную информацию о параметрах будущего изделия: компоновку пресс-формы, ее габариты и вес, тип стали и литниковой системы, стоимость. Вся эта информация в полном объеме предоставляется заказчику.
  • Изготовление пресс-формы. Этот процесс, в среднем, занимает около месяца – для формы средних размеров и сложности. Перед тем, как готовая пресс-форма будет отправлена нам, мы получаем пробные отливки – для утверждения заказчиком.

ГАРАНТИИ И ДОСТАВКА

В случае если заказчиком обнаружены недостатки полученных отливок, изготовителю отправляется запрос на доработку пресс-формы. По ее окончании изготовитель направляет нам фотографии доработок или, в случае необходимости, новые отливки с пресс-формы.

Доставка пресс-формы может осуществляться как морской перевозкой, так и авиапочтой. В первом случае длительность груза в пути с таможенной очисткой составит около 3-4 недель, во втором – примерно 2 месяца.

Оплата изготовления пресс-формы осуществляется поэтапно, полный расчет производится по получении изделия заказчиком. Если вам нужна более подробная информация по заказу пресс-формы, позвоните в нашу компанию. Опытные специалисты доступно и детально ответят на все ваши вопросы.

Ссылка на: Моделирование пресс-форм для литья пластмассСсылка на: Проектирование пресс-форм для литья пластмассСсылка на: Разработка пресс-форм для литья пластмассСсылка на: Изготовление пресс форм для литья пластмасс

Изготовление пресс-форм для различных видов пластмасс требует учёта свойств конкретного полимерного материала и технологии его переработки. Полипропилен, полиэтилен, АБС-пластик, полиамид, поликарбонат, ПВХ и полистирол отличаются текучестью расплава, усадкой, температурными режимами и требованиями к охлаждению. Эти характеристики влияют на конструкцию литниковой системы, расположение каналов охлаждения, геометрию формообразующих элементов и условия извлечения готовых изделий. Отдельный подход необходим при проектировании оснастки для термопластов и реактопластов, поскольку процессы их формования имеют принципиальные различия. Пресс-формы разрабатываются под конкретную марку сырья, конфигурацию детали, требования к точности и предполагаемый объём выпуска. Проектирование и изготовление возможно по чертежам, 3D-моделям и техническому заданию заказчика. Подробнее о специфике оснастки для отдельных материалов:

Ссылка на: Изготовление пресс-форм для полипропиленаСсылка на: Изготовление пресс-форм для полиэтиленаСсылка на: Изготовление пресс-форм для АБС-пластикаСсылка на: Изготовление пресс-форм для полиамида
Ссылка на: Изготовление пресс-форм для поликарбонатаСсылка на: Изготовление пресс-форм для ПВХСсылка на: Изготовление пресс-форм для полистиролаСсылка на: Изготовление пресс-форм для термопластов

Разработка и проектирование пресс-формы

На этом этапе мы начинаем с анализа технического задания, чертежей или образца изделия и определяем, какая конструкция пресс-формы оптимальна для вашей детали. Наши специалисты прорабатывают 3D-модель изделия, проверяют технологичность, назначают материалы и допуски, после чего проектируют саму пресс-форму: систему впрыска, охлаждения, извлечения и толкания, литниковую систему, а также при необходимости — горячеканальную оснастку. Для сложных изделий мы выполняем компьютерное моделирование литья, чтобы заранее оценить заполнение формы, усадку, возможные дефекты и распределение температур. Это позволяет сократить количество доработок и получить предсказуемый результат ещё до запуска производства.

Мы работаем с широкой номенклатурой термопластов: ABS, PP, PE, PA, PC, POM, PS, PETG и другими техническими пластиками, включая стеклонаполненные и специальные марки. При проектировании учитываются свойства конкретного материала — усадка, текучесть, температура переработки и требования к поверхности. Итог этапа — согласованная конструкторская документация, 3D-модели и проект пресс-формы, готовый к изготовлению.

Изготовление пресс-формы и оснастки

После согласования проекта мы изготавливаем пресс-форму и технологическую оснастку на собственном производственном участке. В работе используются современные методы механообработки: фрезерование, точение, шлифование, электроэрозионная обработка, слесарная сборка и доводка формообразующих поверхностей. В зависимости от тиража и требований к изделию подбираются марки инструментальных сталей, конструкция вставок, оформляющих деталей, системы охлаждения и извлечения. Мы обеспечиваем точность посадок, качество формообразующих поверхностей и работоспособность формы на заданном количестве циклов.

Готовая пресс-форма проходит сборку, подгонку и испытания: проверяется смыкание, работа толкателей, охлаждения и литниковой системы, при необходимости выполняются доработки. Мы можем изготовить как новую оснастку под ваше изделие, так и провести ремонт, восстановление или модернизацию существующей пресс-формы. Результат этапа — полностью укомплектованная и проверенная оснастка, готовая к запуску в термопластавтомат.

Литьё деталей в термопластавтомате

На этапе литья пресс-форма устанавливается на термопластавтомат, после чего мы отрабатываем технологический процесс: температуру расплава, давление и скорость впрыска, время выдержки под давлением, охлаждение и цикл извлечения изделия. Сначала выполняется пробная партия, по результатам которой корректируются параметры и проверяется стабильность размеров, внешнего вида и прочностных характеристик детали. После согласования пробной партии производство переходит в серийный режим с контролем параметров цикла и качества изделий.

Мы выполняем литьё изделий из ABS, PP, PE, PA, PC, POM и других термопластов, включая технические и конструкционные марки. На производстве используется термопластавтомат промышленного класса с усилием смыкания 4500 кН, что позволяет изготавливать крупногабаритные и нагруженные детали, а также формы массой до 5–6 тонн. На выходе клиент получает готовые изделия с заданной геометрией, качеством поверхности и стабильными характеристиками — от единичных пробных партий до серийных тиражей.

Статьи о пресс-формах

Пресс-формы для изготовления резьбовых пластиковых изделий

Пресс-формы для изготовления резьбовых пластиковых изделий

Как добиться высокой точности и надежности при производстве резьбовых пластиковых изделий? Вопрос, который волнует многих производителей,…
Пресс-формы для производства труб и фитингов

Пресс-формы для производства труб и фитингов

Как обеспечить высокое качество и долговечность пластиковых труб и фитингов при массовом производстве? Ключевым элементом в этом процессе…
Пресс-формы для строительной арматуры из пластика

Пресс-формы для строительной арматуры из пластика

Почему пластиковая строительная арматура становится все более популярной и какие требования предъявляются к пресс-формам для ее производства?…
Специализированные формы для оборонной промышленности

Специализированные формы для оборонной промышленности

Безопасность и надежность — главные требования к продукции оборонной промышленности. Каждая деталь, выпускаемая для военной техники…
Пресс-формы для литья с декорированием in-mold

Пресс-формы для литья с декорированием in-mold

Как объединить функциональность и эстетику в одном производственном процессе? Технология литья с декорированием in-mold становится все…
Пресс-формы для изделий с RFID-метками

Пресс-формы для изделий с RFID-метками

Как обеспечить высокое качество и надежность изделий с RFID-метками в условиях растущих требований к безопасности и функциональности?…
Формы для производства корпусов гаджетов

Формы для производства корпусов гаджетов

Почему качество корпуса гаджета так важно для пользователей и производителей? В современном мире, где гаджеты стали неотъемлемой частью…
Пресс-формы для литья с газовым впрыском

Пресс-формы для литья с газовым впрыском

Как добиться максимального качества и точности при производстве пластиковых изделий? Ответ кроется в использовании инновационных…
Формы для деталей с двойным литьем

Формы для деталей с двойным литьем

Двойное литье — одна из самых сложных, но при этом востребованных технологий в современном производстве пластиковых изделий. Использование…