Изготовление матрицы для пресс-форм

Преобладающее большинство пресс-форм имеет достаточно простую конструкцию – есть основание, в которое попадает материал, есть полость, в которой этот самый материал формуется, и есть панель, которая и создает давление при прессовке. Нижняя часть формы с выемкой называется матрицей, а верхняя – пуансон, и на основе их взаимодействия строится достаточно большое количество методик литья деталей и готовой продукции. Производство этих двух деталей – задача не самая простая, и требует глубокого понимания процессов литья и особенностей различных материалов.

Наш сайт предлагаем вам полный перечень услуг по изготовлению матрицы для пресс-формы, а так же по производству пуансоснов различных моделей. Наши специалисты могут как полностью разработать эти детали с нуля, опираясь на чертеж изделия, так и воспроизвести любую уже существующую форму.

Особенности изготовления матрицы для пресс формы

Матрица выполняет очень важную задачу, а именно формирует внешние контуры изделия при его отливе в форме. Для того, чтобы изготовить матрицу для пресс формы, необходимо:

  • Изучить чертеж изделия, которое будет отливаться;
  • Повторить все его контуры на плите с помощью фрезерного станка;
  • Обработать готовую поверхность соответствующим образом (например, хромировать).

Стоит отметить, что матрицы могут иметь сложную конструкцию, но, как правило, они работают в паре с пуансоном, и именно их сдавливание сразу в двух сторон и позволяет сырью принять конечную форму.

Процесс изготовления пуансон для пресс формы

Пуансон – это тот элемент пресс формы, который и оказывает давление на материал. Его форма чаще всего либо повторяет форму внутренней части изделия, либо вовсе идентична форме матрицы. И если матрица – это просто прочный «короб», который призван придавать форму, то пуансон – подвижная деталь, которая может быть оборудована дополнительными механизмами (например, каналами для отвода газов или подачи материала.

Процесс изготовления пуансон для пресс формы практически полностью идентичен процессу производства матрицы для пресс формы, но при этом он более сложен – необходимо учитывать его роль в работе всей пресс-формы, а так же специфику работы самого станка, в который он будет установлен.

Статьи о пресс-формах

Срок службы пресс-форм: от чего зависит

Срок службы пресс-форм: от чего зависит

Срок службы пресс-формы — ключевой показатель эффективности производства, напрямую влияющий на себестоимость продукции и качество…
Типовые ошибки при использовании пресс-форм

Типовые ошибки при использовании пресс-форм

Можно ли избежать ошибок при работе с пресс-формами и почему даже опытные производители иногда сталкиваются с проблемами? Использование…
Что важно знать заказчику пресс-формы

Что важно знать заказчику пресс-формы

Заказ пресс-формы — это ключевой этап в производстве качественных пластиковых изделий. От правильного выбора конструкции, материалов…
Словарь терминов по производству пресс-форм

Словарь терминов по производству пресс-форм

Каждый, кто сталкивается с производством пресс-форм, рано или поздно сталкивается с обилием технических терминов и специфической лексики,…
Часто задаваемые вопросы при заказе пресс-форм

Часто задаваемые вопросы при заказе пресс-форм

Процесс заказа пресс-формы может показаться технически сложным, особенно если это первый опыт взаимодействия с производителем формующего…
Как тестировали форму в условиях экстремальных температур

Как тестировали форму в условиях экстремальных температур

Когда речь идёт о пресс-формах, работающих в агрессивных условиях, особенно важно понимать, как они поведут себя при экстремальных температурах.…
Как улучшили эстетические свойства продукции, поменяв форму

Как улучшили эстетические свойства продукции, поменяв форму

Эстетика изделий — важнейший фактор потребительской привлекательности, особенно в высококонкурентных отраслях: бытовая техника,…
Изменение конструкции пресс-формы для новых стандартов изделия

Изменение конструкции пресс-формы для новых стандартов изделия

Современное производство пластиковых изделий всё чаще сталкивается с необходимостью оперативно адаптироваться под меняющиеся требования…
Как уменьшили цикл литья на 5 секунд с помощью модификации формы

Как уменьшили цикл литья на 5 секунд с помощью модификации формы

Сокращение цикла литья — это не просто стремление к большей производительности, это реальный путь к снижению себестоимости продукции…