Изготовление пресс-форм для канистр

Производство канистр – процесс не самый простой, как и изготовление любых других емкостей. Сложность заключается в том, что изделие должно оставаться полым, а его стенки при этом должны быть тонкими и одинаково плотными по всей поверхности. Добиться этого можно двумя способами: либо собирать канистры из двух отдельных половинок (что применяется при изготовлении больших изделий), либо сразу выдувать их из заготовок. Каждая методика производства требует как наличия собственной производственной линии, так и предварительного изготовления пресс-формы для канистры нужного типа.

Наш сайт предлагает вам услуги по изготовлению пресс форм для канистр по выгодной цене. У нас вы можете заказать формы как для отлива обычных канистр, как больших, так и маленьких, так и формы для производства специальных контейнеров для содержания вредных веществ и опасных химикатов.

Особенности изготовления пресс форм для канистр и ёмкостей

Как уже было отмечено выше, канистры путём литья можно производить двумя способами:

  • Отливать их по частям, после чего объединять их;
  • Отливать сразу цельные канистры, используя заготовки.

В первом случае всё просто – используются самые обычные пресс формы для работы по металлу или пластику, работающие по методу сдавливания материала между матрицей и пуансоном. Такой метод имеет ряд недостатков, основным из которых является необходимость впоследствии собирать канистру из частей. Но при этом он всё ещё достаточно актуален для производства больших ёмкостей, производство которых альтернативным методом невозможно. Изготовление пресс форм для канистр такого типа ничем не отличается от создания самых простых форм для отлива элементов корпуса изделий.

Второй метод производства подразумевает формовку полностью готового изделия путём распределения сырья в форме под давлением. Изготовление пресс форм для канистра для данного метода производства – весьма сложный процесс. В целом, он повторяет процесс создания форм для ёмкостей и бутылок, а ключевую роль играет не сама форма, а станок, который отвечает за литьё.

Статьи о пресс-формах

Разновидности затворов в горячеканальных системах

Разновидности затворов в горячеканальных системах

Современные горячеканальные системы — это сердце высокотехнологичного литья под давлением, где каждый элемент конструкции влияет…
Пружинные и гидравлические механизмы в пресс-формах

Пружинные и гидравлические механизмы в пресс-формах

Пружинные и гидравлические механизмы давно стали неотъемлемой частью конструкции современных пресс-форм, обеспечивая высокую точность,…
Как выбрать систему вентиляции пресс-форм

Как выбрать систему вентиляции пресс-форм

Почему правильный выбор системы вентиляции пресс-форм играет ключевую роль в производстве качественных изделий? Недостаточная вентиляция…
Пресс-формы с подрезами: как их разрабатывать

Пресс-формы с подрезами: как их разрабатывать

Проектирование пресс-форм с подрезами — это одна из самых сложных задач в области литья пластмасс и изготовления высокоточных деталей.…
Механизмы выталкивания: типы и особенности

Механизмы выталкивания: типы и особенности

Как обеспечить качественное и быстрое извлечение изделий из пресс-формы? Ответ на этот вопрос напрямую связан с выбором правильного…
Конструкция литников: горячие и холодные

Конструкция литников: горячие и холодные

Правильный выбор конструкции литников является одним из ключевых факторов, влияющих на качество и эффективность производства пластиковых…
Съемные элементы пресс-форм: зачем они нужны

Съемные элементы пресс-форм: зачем они нужны

Почему съемные элементы пресс-форм играют ключевую роль в современном производстве? Их значение выходит далеко за рамки простой замены…
Выбор материала для сердечников и полостей

Выбор материала для сердечников и полостей

Выбор материала для сердечников и полостей пресс-форм — один из ключевых этапов в производстве высококачественных изделий. От правильного…
Типы охлаждающих каналов в пресс-формах

Типы охлаждающих каналов в пресс-формах

Эффективное охлаждение пресс-форм — одна из ключевых задач для обеспечения высокого качества изделий и увеличения производительности…