Пресс формы для литья пластмасс под давлением

У нас вы всегда можете заказать производство пресс-форм для литья пластмасс. За счёт грамотно организованного производства наши цены на 10% ниже среднерыночных.

В современном производстве задача быстрого, а главное безошибочного проектирования технологической оснастки стоит не менее остро, чем задача проектирования самого изделия.

Производство различных объемных изделий часто бывает возможным только с помощью специальных пресс-форм. Самыми популярными материалами для их изготовления являются углеродистая или легированная сталь, сплавы цветных металлов, гипс, дерево. По способу изготовления все пресс-формы делятся на ручные пресс-формы, полуавтоматические и автоматические. Также они бывают съемными, полусъемными и стационарными. По плоскостям разъема можно выделить вертикальные и горизонтальные пресс-формы.

Рассмотрим пресс-формы, как элемент производства пластмасс.

Такие пресс-формы являются универсальными, предназначенными для изготовления не одного, а достаточно широкой гаммы различных пластмассовых изделий. Поэтому пресс-формы проектируют и изготавливают для конкретного изделия из пластмассы.

Пресс-форма должна проектироваться на точно заданную модель оборудования для литья пластмасс, а не наоборот, подбор оборудования для уже готовой пресс-формы. Производительность в целом определяется продолжительностью одноразового цикла формования пластмассового изделия в пресс-форме, следовательно, на скорость указанных процессов будут непосредственно влиять конструктивно-технологические особенности пресс-формы и другие факторы производства пластмассовых изделий.

Типы формующего инструмента:

• пресс-форма;
• заливочная пресс-форма;
• пресс-форма для литья пластмасс под давлением;
• ротационная пресс-форма;
• пресс-форма для термоформования пластмассы.

В основном круг потенциальных заказчиков пресс-форм складывается из представителей малого и среднего бизнеса, которые находятся на стадии становления и не могут позволить себе больших капиталовложений. Подобные заказчики являются производителями готовых изделий и стремятся свести к минимуму затраты на подготовку к производству. В связи с этим перед производителями пресс-форм все острее встают задачи выживания в условиях обострившейся конкуренции: снижение себестоимости, уменьшение сроков изготовления, повышение эксплуатационной надежности своей продукции.

От того, качественно ли выполнена пресс-форма, напрямую зависит качество отливаемого с помощью нее изделия из пластмассы, поэтому процесс ее изготовления крайне сложен и трудоемок. Так сначала создается трехмерная модель детали и чертежи с указанием всех необходимых параметров.

Отдельные части пресс-формы скрепляют между собой винтами, болтами, зажимами. Конструкция должна допускать ее легкую разборку и сборку.

После изготовления оснастки осуществляется тестовая отливка, за которой обычно следуют этапы доработки, заключающиеся в устранении всевозможных неточностей, полировка или матирование поверхностей.