Проектирование пресс-форм

Пресс форма – изделие, производство которого представляет собой сложный многоступенчатый процесс, требующий от предприятия-изготовителя высокого профессионализма и ответственности.

Одной из самых важных и ответственных стадий является проектирование пресс-форм. На данном этапе должны быть определены параметры будущего устройства (физические размеры, шероховатость внутренних поверхностей, производительность и пр.), учтены все требования по износоустойчивости, выдерживаемым нагрузкам, прочности, надежности, долговечности и др.

Изготовление пресс-форм начинается с этапа конструкторско-технологической подготовки. В современных условиях с помощью профессионального программного обеспечения разрабатывается компьютерная трехмерная модель будущего устройства. Осуществляется конструкторская проработка модели, разделение сборочного изделия на отдельные элементы, конструктивно входящие в его состав. Далее прорабатывается каждый конкретный элемент, оформляются линии сопряжения компонентов, при этом допуски достигают всего несколько микрометров. Формообразующие детали такого устройства, как прессформа, могут иметь криволинейные поверхности, расположенные друг по отношению к другу самым необычным образом.

При конструкторско-технологической подготовке производства большое значение имеет объемное моделирование процессов заполнения пресс-формы расплавленным материалом. Это позволить максимально уменьшить или вовсе избежать таких дефектов, как разводы, коробление, неслитины и пр. Контролю подлежит скорость потока расплавленного материала, его температура, однородность термических полей,  рациональность заполнения формирующей полости и другие параметры. В дальнейшем профессионально выполненные проектные расчеты обеспечат максимальную производительность, необходимую степень ориентации расплава полимера, рациональную металлоемкость их конструкций. Комплексное решение проектно-расчетных задач позволяет учитывать влияние опасных напряжений в компонентах пресс-форм, которые испытывают наибольшие нагрузки, предусматривать взаимозаменяемость конструктивных элементов, что обеспечивает надежность и высокий рабочий ресурс будущей конструкции.

В процессе разработки и проектирования применяются современные трехмерные системы сквозного проектирования, так называемые CAD-системы.

Если вы зашли на наш сайт, вас наверняка интересует изготовление пресс-форм, а также всё, что связано с этим процессом — надежное производство, стоимость, сроки выполнения работ и гарантия качества. Вряд ли вам нужно рассказывать, зачем нужны пресс-формы, где и для чего они применяются – раз уж вы ищете поставщика, то имеете об этом прекрасное представление. Вы попали точно по адресу. Область специализации нашей компании – это технологическая оснастка для производств, выпускающих изделия из пластмассы методом горячего прессования и осуществляющих литье пластмасс под давлением.

Есть несколько причин, по которым наши клиенты выбирают именно нас. Расскажем вам о самых главных.

• Превосходная производственная база, система контроля качества и опытный персонал – наша гарантия качества. Мы располагаем прогрессивным, высокотехнологичным автоматизированным оборудованием, благодаря которому риск брака и недоработок по причине влияния человеческого фактора сводится к минимуму. Производственные линии постоянно модернизируются, внедряются новые технологии и уникальные методики. Также компания работает с высококачественным, проверенным сырьем и осуществляет скрупулезный контроль качества на всех этапах производственного процесса. Разработку пресс-форм выполняют опытные квалифицированные сотрудники. Благодаря большому опыту работы в своей производственной сфере мы имеем возможность проектировать и изготавливать заказанную продукцию не только качественно, но и оперативно.

• Значительный объем производства и большое количество клиентов позволяют нам изготавливать литьевые пресс-формы безупречного качества по умеренным, конкурентоспособным ценам. Вы не переплачиваете за обновление производственных мощностей и высокую квалификацию и обучение персонала.
• Мы с одинаковым усердием беремся за выполнение как крупных, так и небольших заказов. Вас приятно удивит гибкая и удобная система оплаты. Мы предлагаем своим клиентам выплату суммы в рассрочку, при этом сроки индивидуально оговариваются и рассматриваются все пожелания заказчика. Компания стремится предоставлять самый высокий уровень сервиса, и с каждым новым заказом подтверждает свою репутацию ответственного производителя и надежного партнера.

В случае возникновения любых вопросов, индивидуальных требований, затруднений и так далее – обращайтесь: наши специалисты урегулируют любую проблему, потому что они знают о такой вещи, как пресс-форма, всё. Будем рады сотрудничеству!

Проектирование пресс-формы для литья пластика

Наше конструкторское бюро имеет специалистов, способных спроектировать пресс-формы для литья пластмасс любой степени сложности. Опыт конструкторов превышает уже более 10 лет.

Накопленный опыт в проектировании пресс-форм для литья пластмассы позволяет нам решать задачи любой сложности изготовления различных изделий и деталей на высочайшем уровне.

Сроки проектирования пресс-форм совершенно разнообразные и зависят от множества критериев и факторов производства. К примеру, проектирование простой одноместной формы будет занимать не более трех рабочих дней. Сложные же пресс-формы с большими габаритами и многоместной посадкой, может занимать до трех недель разработки специалистов. Возможности нашего предприятия огромные, количество разрабатываемых объектов может достигать до десяти единиц в месяц.

Проектирование пресс-формы для литья алюминия

Наши конструкторы по алюминию имеют опыт проектирования пресс-форм для литья алюминия методом ЛПД, кокильного литья или литья по ХТС (холоднотвердеющим смесям) более 15 лет.

Мы уверенны, что предложим компоновку кокиля или пресс-формы максимально отвечающую требованиям технического задания и решающую основную задачу — получить годную отливку, выдержав требуемый ресурс оснастки и ее ремонтопригодность.

Чертежи для проектирования

Одним из важных критериев правильного проектирования цифровой модели для пресс-формы является чертеж отливки, на котором указаны проливаемые и не проливаемые отверстия, базы для механической обработки, дополнительные “бобышки” для удобства крепления отливки в оснастке и прочее. В своей работе мы всегда используем современное оборудование и требования нормативной документации и ГОСТов.

Для клиентов у которых отсутствуют чертежи отливки, мы окажем помочь в её проектировании. За отдельную плату наши инженеры готовы разработать, спроектировать и подготовить цифровые материалы на отливку.

Сроки проектирования пресс-форм для литья алюминия

Процесс проектирования простых пресс-форм для литья алюминия занимает обычно времени до двух недель. Сложные проекты могут проектироваться на протяжении более месяца.

Огромный производственный опыт нашей компании позволяет проектировать отливки сложных корпусных деталей, имеющие всю нормативно техническую документацию для дальнейшего производства или механической обработки. Наши работы применяются в различных отраслях промышленности, от крупных государственных производственных предприятий, до мелкого частного бизнеса.