Техническое задание на пресс форму

Техническое задание, как правило, составляет разработчик Оно является исходным документом для разработки конструкторской документации на оснастку. Техническое задание утверждают соответствующие службы заказчика.

Заказчик предъявляет разработчику исходные данные и требования к пресс-форме, подлежащей разработке, отвечает за предъявленные данные и требования, обеспечивает ее внедрение и использование.

Экспертизу технического проекта и его согласование, при необходимости, выполняет заказчик.

Исходные данные на разработку технического задания включает следующее:

чертеж изделия с указанием места расположения впускного литникового канала, следов разъема формообразующих деталей, выталкивателей и т.д.;
тип производства (массовое, серийное и пр.);
годовая программа выпуска изделия в шт.;
размер партии запуска;
оборудование, которое можно использовать для изготовления изделия (прессы, термо- и реактопластавтоматы, высокочастотные генераторы, термостаты и т.д.);
данные технической характеристики оборудования, не содержащиеся в каталогах (применение нестандартного сопла, переходные плиты, постаменты и т.д.);
вспомогательное оборудование и приспособления (съемники кассет, изделий, загрузочные приспособления, приспособления для свинчивания изделий и знаков и др.) и их паспортные данные;
используемый способ обогрева (омический, индукционный и т.д.) и технические параметры нагревателей (при использовании нестандартных нагревателей — их эскиз с установочными размерами и другими необходимыми данными);
чертежи переналаживаемой оснастки (блоков) заказчика, предполагаемой к использованию с проектируемой формой;
чертежи проектируемых форм с указанием причин их переработки;
для реактопластов вид загружаемого сырья (пресс-порошок, гранулы, жгуты, таблетки и т.д., для таблеток указать размеры);
чертеж детали, заменяемой на пластмассовую, сборочный чертеж узла, в который она входит, характер и значение нагрузки на деталь, условия эксплуатации (температура, среда, радиация и пр.), срок службы.

Конструкторско-технологические показатели, необходимые при разработке технического задания указаны в нижеследующих таблицах.

Показатели оборудования и оснастки для прессования изделий из реактопластов

Показатель	Данные по выбору показателя
Оборудование	Модель
Вид оснастки:
-метод формования	Прямое формование, литьевое прессование, литье под давлением
-источник передачи давления на материал в загрузочной камере (для литьевого прессования)	С верхним давлением (с верхней загрузочной камерой), с нижним давлением (с нижней загрузочной камерой)
-универсальность	Переналаживаемая, непереналаживаемая
-связь с оборудованием	Стационарная, полустационарная, съемная
Гнездность	Число гнезд
Вид обогрева	Омический (вид ТЭНа), индукционный
Этажность	Число этажей
Загрузочная камера	Индивидуальная, общая
Положение линии разъема формы	На чертеже или операционном эскизе указывают положение линии разъема
Способ извлечения (съема) изделия	С пуансона (ов), с матриц (ы); выталкивателями (стержневыми, гильзовыми и пр.), плитой, вращением резьбовых знаков, воздухом
Привод выталкивающих элементов	Перемещением верхней (подвижной) плиты пресса с использованием, например, тяг, выталкивателя пресса, специального привода
Способ установки знаков, арматуры	Индивидуальный вручную, групповой специальным приспособлением, автоматизированный
Способ извлечения резьбовых знаков	Автоматически при раскрытии формы под действием подвижной плиты или толкающей системы с применением винтовой пары, реечного механизма; с использованием специального привода (электрического, гидравлического); вне формы специальным приспособлением, вручную и др.
Способ извлечения знаков, оформляющих поднутрения	Автоматически при раскрытии формы под действием подвижной плиты пресса, выталкивателя; специальным приводом (пневматическим, гидравлическим) после раскрытия формы; после извлечения вместе с изделием приспособлением или ручную
Дополнительные показатели:
-допускаемые места расположения толкателей и следы от вставок	Указать на чертеже (операционном эскизе) изделия
-вид загружаемого сырья	Порошок, гранулы, таблетка (ее размеры), жгуты и т.п.
-расчетная усадка	Значение усадки
-метод изготовления формообразующих элементов	Обработка резанием, холодное или полугорячее выдавливание, гальванопластика и др.
-необходимость разработки специальных вспомогательных приспособлений	Вид приспособлений и требования к ним