Изготовление пресс форм для лгм

Литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) – одно из самых динамично развивающихся направлений литейных технологий. Его особенность – универсальность, возможность снижения вредных выбросов, высокое качество готовых изделий. Кроме того, ЛГМ позволяет значительно экономить как на производственном оборудовании, так и на материале, а трудозатраты при работе со станками значительно ниже – все современные модели оснащены продвинутой автоматикой.

Для того, чтобы проводить литье по газифицируемым моделям, необходима очень важная деталь для установки, а именно форма. Она и будет определять вид формируемого изделия. Заказать работы по изготовлению пресс форм для ЛГМ вы можете у нас на сайте – мы можем ак полностью скопировать уже существующую форму, так и с нуля собрать абсолютно уникальное изделие по вашим чертежам или эскизам.

Особенности изготовления пресс-формы для ЛГМ

Хоть технология литья по газифицируемым моделям и отличается современными, продуманными решениями, методика проектирования форм для станков остаётся классической. Для того, чтобы изготовить пресс форму для ЛГМ, необходимо:

  • Разработать чертеж. Для того, чтобы проработать чертеж будущей формы, можно воспользоваться чертежами производимых с помощью формы изделий или просто эскизами и параметрами, предоставленными клиентом;
  • Проработать матрицу формы. Она должна повторять очертания производимого объекта. Как правило, матрица производится на станках с точным цифровым управлением – они позволяют тщательно обработать поверхность и воспроизвести на ней самые мелкие детали;
  • Выполнить сборку формы. При изготовлении пресс формы для ЛГМ разрабатываются и другие детали, в том числе подвижные плиты. Для того, чтобы готовое изделие можно было использовать, нужно провести его сборку согласно чертежу. После этого идёт этап тестирования формы.

Статьи о пресс-формах

Применение 3D-сканеров в контроле готовых пресс-форм

Применение 3D-сканеров в контроле готовых пресс-форм

Точность и качество пресс-форм напрямую влияют на эффективность производства и конечный результат изделий. Однако традиционные методы…
Как проводить измерения геометрии пресс-форм

Как проводить измерения геометрии пресс-форм

Точность измерений геометрии пресс-форм — залог высокого качества выпускаемой продукции и безотказной работы оборудования. Ошибки…
Методы неразрушающего контроля пресс-форм

Методы неразрушающего контроля пресс-форм

Как обеспечить максимальную надежность и долговечность пресс-форм, не прерывая производственный процесс и не повреждая оборудование?…
Умные формы: пресс-формы с датчиками температуры и давления

Умные формы: пресс-формы с датчиками температуры и давления

Как повысить эффективность производства пресс-форм и одновременно улучшить контроль качества выпускаемой продукции? Ответ на этот…
Автоматизация контроля качества пресс-форм

Автоматизация контроля качества пресс-форм

Контроль качества пресс-форм — ключевой элемент успешного производства, от которого зависит не только надежность изделий, но и эффективность…
Как цифровая трансформация меняет отрасль пресс-форм

Как цифровая трансформация меняет отрасль пресс-форм

Цифровая трансформация — это не просто модное словосочетание, а фундаментальный процесс, который полностью меняет подходы к производству…
Использование AR/VR при обучении работе с пресс-формами

Использование AR/VR при обучении работе с пресс-формами

В эпоху цифровой трансформации традиционные методы обучения постепенно уступают место инновационным технологиям, таким как дополненная…
Нанопокрытия для увеличения срока службы пресс-форм

Нанопокрытия для увеличения срока службы пресс-форм

Нанопокрытия — это инновационное решение, которое постепенно меняет представление о долговечности и надежности пресс-форм в производстве.…
Роль роботизации в обслуживании пресс-форм

Роль роботизации в обслуживании пресс-форм

Как обеспечить максимальную эффективность и долговечность пресс-форм в условиях современного производства? Ответ кроется в автоматизации…