Какими бывают пресс-формы?
РЕСУРС РАБОТЫ ПРЕСС-ФОРМЫ
Мы производим пресс-формы для литья пластмасс. Материал изготовления – сталь или алюминий, в зависимости от конкретных задач. Пресс-формы отличаются по своей производительности и износостойкости. Они рассчитаны на разное число циклов использования – от 500 до миллиона и более. При этом число конкретное число циклов для каждого типа пресс-форм может меняться. Причин тому много. На долговечность изделия влияют используемые материалы, неправильное обслуживание или технологические ошибки. В литейной промышленности принята международная классификация пресс-форм, которые различаются между собой по уровню производительности и используемых материалов.
Пресс-форма 101 класса
- Число циклов: от 1 миллиона
- Форма высокой производительности, которая выполняется из материалов самого высокого качества.
Пресс-форма 102 класса
- Число циклов: до 1 миллиона.
- Форма средней и высокой производительности. Может применяться для литья абразивных пластиков и деталей с малыми допусками, выполняется из материалов высокого качества.
Пресс-форма 103 класса
- Число циклов: до 500 000.
- Форма средней производительности, которая чаще всего используется для средних объемов выпуска.
Пресс-форма 104 класса
- Число циклов: до 100 000.
- Форма низкой производительности для неабразивных пластиков.
Пресс-форма 105 класса
- Число циклов не превышает 500.
- Подходит для прототипов. Изготовленная из дешевых материалов может произвести небольшую партию деталей.
ВИДЫ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ВСТАВОК
Покупка формообразующей вставки не предполагает продажу базы пресс-формы, которая остается у литейщика.Формообразующая вставка I класса
- Число циклов около 500 000.
- Вставка средней и высокой производительности выполняется из материалов высокого качества.
Формообразующая вставка II класса
- Число циклов – не более100 000.
- Вставка для неабразивных пластиков низкой и средней производительности.
Формообразующая вставка III класса
- Число циклов: Менее 500.
- Вставка низкой производительности из дешевых материалов для выпуска небольших партий.
АЛГОРИТМ СОЗДАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ
Подготовка качественной пресс-формы – это процесс, результат которого во многом зависит от правильного взаимодействия между заказчиком и исполнителем.
Вот как выглядит стандартный рабочий протокол создания пресс-формы:
- Заказчик предоставляет образец или чертеж модели изделия;
- На основе 3D модели составляется техническое задание на литьевую форму с учетом предъявляемых к ней требований;
- Через несколько дней детальная информацию о параметрах будущего изделия: компоновке пресс-формы, габаритах и весе, типе стали и литниковой системы, стоимости передается заказчику.
- Создается пресс-форма;
- Производятся образцы;
- Отливается контрольная партия изделия;
- Пресс-форма доставляется заказчику.
